▷ 액체 금속 열 페이스트 : 장단점
차례:
금속이 열 특성이 우수하다는 것은 미스터리가 아니며, 이는 열을 매우 효율적으로 전도 할 수 있음을 의미합니다. 이는 액체 금속 열 페이스트 의 출현으로 이어 졌으며, 이는 시장에서 최고의 열 전도성을 제공합니다.
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액체 금속 열 페이스트 란?
구리와 알루미늄은 대부분의 방열 솔루션, 잘 알려진 방열판의 주요 요소이기 때문에 열을 전도 할 때 금속의 이점에 대한 증거를 멀리 볼 필요는 없습니다. 그러나 방열판만으로는 열 전달을 극대화 하기 위해 냉각 할 부품과 냉각 할 구성 요소 사이에 인터페이스가 없으면 결코 효과가 없었습니다.
PC를위한 최고의 방열판, 팬 및 액체 냉각에 관한 기사를 읽는 것이 좋습니다.
열 화합물은 인터페이스의 틈새를 채우는 기능 을 통해 오랫동안이 역할을 수행 했으며 대부분 세라믹 또는 실리콘으로 만들어졌습니다. 액체 금속계 열 화합물도 과거에는 높은 열 전도성으로 매우 인기가 있었지만, 이러한 금속계 화합물은 본질적인 단점 인 전기 전도도를 갖는다.
Coollaboratory는 액체 금속을 사용하는 데 최선을 다하는 제조업체 중 하나입니다. Coollaboratory는 컨벤션에서 약간 벗어난 액체 금속 솔루션을 만들어 방정식에서 전기 전도성을 제거하는 것처럼 보였으며 이는 금속의 모든 장점을 유지하면서 주요 단점을 최소화 함을 의미합니다. Coollaboratory의 액체 금속 열 화합물은 액체 금속 합금과 실리콘 및 산화물과 같은 비금속 접착제로만 구성되어 최고의 열 전도성을 제공합니다. 물론, 이것은 전기 전도성으로 인한 위험을 초래할 수 있지만, 주의 깊게 적용하면 문제가되지 않을 것이라는 믿음이 있습니다.
Coollaboratory는 독일 작센 안할 트에 설립 된 젊고 혁신적인 회사 입니다. 열역학적 문제의 해결책은 문제를 제한하거나 해결하는 해당 제품의 개발뿐만 아니라 기업 철학의 중심을 차지합니다. 대신 Coollaboratory는 액체 금속 합금의 범위와 새로운 또는 수정 된 냉각 개념의 개발에 중점을 둡니다.
2005 년 2 분기에 Coollaboratory는“Coollaboratory Liquid Pro”라는 이름으로 세계 최초의 액체 금속 조성물 기반 열전도 페이스트 인 최초의 제품으로 출시되었습니다. 이것은 금속 산화물 및 기타 비금속 재료를 기반으로 한 지금까지 알려진 기준 페이스트에서 크게 변경되었으며 미래를 분명히 지적했습니다. 회사 Coollaboratory의 개발 부서는 다양한 범위를 조사하고 새롭고 혁신적인 제품으로 열역학에서 부분적으로 심각한 문제를 해결하는 것을 목표로합니다. Coollaboratory에는 대규모 시장을위한 틈새 제품이 있습니다. 이러한 유형의 위험은 혁신과 성공의 길을 여는 것입니다.
열 액체 금속 페이스트의 장점
액체 금속 열 페이스트의 주요 장점은 전도성이 다른 열 화합물보다 훨씬 높다는 것 입니다. 프로세서를 회피 할 때, 즉 IHS를 제거하고, Coollaboratory Liquid Pro 액체 금속을 제자리에 놓아두기이 프로세스는 프로세서의 온도를 최대 20ºC 낮추어 더 높은 수준의 오버 클럭으로 문을 열고 부품 마모를 줄입니다. 과열로 인해
액체 금속 열 페이스트의 단점
액체 금속의 단점 중 우리는 전기 전도성을 발견합니다. Coollaboratory는이를 최소화하기 위해 열심히 노력했지만 여전히 존재하므로 Coollaboratory Liquid Pro의 적용은 매우 신중해야합니다. 이 열 컴파운드는 프로세서의 다이에 매우 얇은 막을 형성하여 매우 잘 퍼져서 IHS를 교체 할 때 측면에 쏟아지지 않도록해야합니다. 액체 금속이 떨어 뜨려서는 안되는 부분이 떨어지면 단락을 일으켜 프로세서를 망칠 수 있습니다.
액체 금속의 또 다른 단점은 니켈 도금 구리 또는 알루미늄 기반 방열판과 함께 사용할 수 없다는 점입니다. 용접면이 이러한 표면으로 형성되어 방열판을 쉽게 제거 할 수 없기 때문입니다. 따라서 순수 구리베이스가있는 방열판에는 액체 금속 만 사용해야합니다.
이것으로 Liquid Metal Thermal Paste: 장단점 에 대한 기사를 마치 겠습니다 . 이 유형의 화합물을 적용하면 많은 장점이 있지만, 또한 신중하게 수행해야하는 프로세스이므로 사용 경험이있는 사람에게 문의하는 것이 좋습니다.
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